昆明印刷公司讲解柔版印刷中的高新技术和操作要点

【昆明印刷公司资讯】从凸版印刷衍生的柔版印刷，已经过100多年的翻开完善，不断吸收运用抢先科技，行进打印质量，现在，优异的柔印印品完全可与胶印比美，它象征柔印印刷新 里程碑的初步。这些年，柔印都以每年70%的惊人速度添加，现在已占全球印刷商场的20%以上，据专家猜测，到2005年，柔印商场有望位居各印刷版式中 的第二位。纵观柔印质量的明显行进，其关键是高新技能的运用，才使全体技能水平缓资料质量不断提高。
　　一、制版中的数字化和激光技能
　制版的高新技能当推计算机直接制版(也称为激光直接制版或数0化直接制版，即CTP)技能其基地技能是源于20世纪60年代呈现的激光技能。到了90年 代后，跟着计算机技能和设备资料等研讨翻开，CTP技能的老到并不断闪现其优越性，加马上CTP技能的研讨开发和工业化运用。据统计，美国到1997年， 已有65%的大型打印厂运用了CTP技能。从1995～2002年CTP的运用广泛速度以每年1倍以上的速度添加。计算机直接制版行进制版速度，行进印版 量和打印质量，有利于环保，有利于脱节暗室操作等利益。现在，CTP技能已在平版打印平分闪现出其优越性，商场份额正不断扩大。跟着其技能和CTP版资料 量的行进，其商场远景对错常宽广的，它也能够说是将来打印业翻开的一个首要方向。选用CTP技能，不只可打印到纸张上，还能够打印到别的承印资料上，如大 量运用的各种塑料薄膜及复合薄膜、金属薄片、木材、玻璃、陶瓷、纺织品等。
　　数字化直接制版首先在别的印刷技能中研讨运用。柔印制版是各种版式 中终究一个过渡到无软片制版的印刷办法，这是因为柔性版有必定的厚度，要以数字化信息经过高速激光直接在版材上曝光得到立体网点，其难度可想而知要比平版 高得多。但是，传统制版办法的各种制约要素，例如：用软片制版需要经过多道图画处理，不只安稳性差，且本钱高，此剑温度和湿度都对软片发作必定的影响， 有时还得防范软片的擦伤划痕等；软片与版材密合曝光时，因为光懈怠或是密合不良等可使图画质量受损，不能再现纤细部的调子；因为较小网点不易打印出来，往 往只能选用粗网线数进行印刷。所以，柔版打印只能徜徉在低质量的商品出产中饺岚嬷苯又瓢婊的推出，使图画直接曝光到柔版上，打败了上述因运用软片而带来 的各种倒运要素，用于直接制版的柔印版材与通常的版材不一样，它的外表复贴了一层融蚀层－构成碳膜，这层构成碳膜一起还可防止粉尘颗粒。当激光扫描时，有光 点处的复贴层被消融蒸腾掉，不留任胶奂＃等于在外表上留下了一张极为了解的阴图画，然後仍按通常的办法对柔性版进行背部曝光（这时曝光的时刻挑选版子的 厚度）。主曝光（光源经过构成膜上已被融蚀的开口处，对其底层的光敏聚合物进行直接曝光，这么就没有任何散射或是漫反射，因而网点的边际更亮光陡削。而 数码式版材即便曝光时刻较长，也不会构成网点形状的虚化），终究进行腐蚀处理。
　　CTP技能的运用，可极好地处理了惯例胶片制版中因资料和技能 疑问致使的一些缺点。例如，背曝光时刻过度构成浮雕较低底基厚度不一起、背曝光或主曝光时刻短少构成线条变形和网点丢掉、主曝光时刻过度构成阴图较浅、后 曝光的差错致使印版的硬度过高、洗版时刻短少构成浮雕较低底基厚度不一起、洗版时刻长，毛刷压力大构成线条变形和网点丢掉、未感光资料未完全溶解构成阴图 较浅等。跟着CTP技能及有关技能资料的研讨的不断深入和完善，其优越性将会更加闪现出来，它不光能够节约了时刻、人力、资料等本钱，行进印刷质量量，减 少环境污染，而且还能精减优化的技能流程，易于构成主动化程度较高的接连出产线等，再加上与抢先的计算机技能联络，能够信赖，CTP技能将给柔版打印带来 一次新的改造。
　　二、网纹辊制作中的纳米和激光技能
　　在柔版打印中，印刷质量量在很大程度上取决于网纹辊的质量和作业效果。网纹辊是 担任向印版上均匀地传递必定量的油墨，既是油墨的传递辊，又是油墨的计量辊，使墨量的运用结束了精确化。因而，网纹辊被柔版打印的业界人士称为是柔印机的 “心脏”。闪私低粘度的油墨安稳地供应柔版版面，网纹辊传墨体系是最志趣的打印办法。因为前期的网纹辊都是铁质辊筒，辊上的网纹是由压刻上去的，制作非 常粗糙，然后使打印质量及打印本钱很难保证。后来网纹辊逐步改成铜质辊，选用机械雕琢，并在辊的外表镀上一层较安靖的金属(如在铜辊上镀铬)，以行进耐磨 性和精细度，添加携墨量，然后在必定程度上行进了打印品的质量。从1970年初步，又研讨出选用安靖的陶瓷来制作网纹辊。通常，网纹辊在陶瓷外表施以雕 刻，依据其网穴的不一样，有立方体型、锥型、斜线型等型状。依据型状、线数、深度等的不一样，算出供墨量与油墨的坚持量。在行进网纹辊的质量上，激光和纳米等 高新技能的运用起着首要的效果。激光作为20世纪的四大创造之一，在打印范畴有着广泛的运用，在网纹辊制作上，它首要用来加工雕琢网穴，具有加工精度高、 产质量量好等特征。但因为在陶瓷上刻精细的凹道非常不简觯因而直到1984年激光技能的老到翻开并在打印业界得到广泛运用后，激光网纹辊才得以广泛应 用。现在运用激光雕琢的网纹辊首要有：CO　2型激光雕琢陶瓷网纹辊；YAG激光雕琢陶瓷网统辊；Ultracell超级网孔激光雕琢陶瓷网纹辊。从其加 工来看，激光雕琢常用的办法有惯例二氧化碳激光雕琢法与选用屡次碰击的YAG激光雕琢法，屡次碰击的YAG激光雕琢法是现在网孔雕琢的一种最高制取办法， 每个网孔由激光束两次冲击成型，第一击雕琢成型，第二击添加网孔深度。双击成型的网孔具有网壁光滑，传墨量快且均匀等利益，然后保证打印质量。从网纹辊的 构成来，网纹辊上墨体系有两种办法，一是运用周速很慢的对辊法，二是如凹印那样用刮墨刀刮取油墨的刮刀法。而网纹辊的刮刀设备法有顺时针与逆时针法。最 近又推出了墨槽刮墨刀法，正反两把刮墨刀，不光精度好，而且能坚持墨量。因为选用了墨槽，因而能够克制油墨的飞散与蒸腾，可据打印速度安稳供墨。
　高质量的陶瓷网纹辊央求有极强的抗磨损性和不易破碎(即陶瓷的硬度和耐性)，但通常的陶瓷在这两方面上都不是很志趣。现在，一种高科技含量的陶瓷——纳 米陶瓷，也正初步运用于网纹辊。纳米陶瓷的特性首要在于力学功用方面，包含纳米陶瓷资料的度，开裂韧度和低温延展性等。因为纳米陶瓷在显微结构中，其晶 粒规范、晶界宽度、第二相散布、缺点规范等都是在纳米量级的水平上。然后使得资料的强度、耐性和超塑性大幅度行进，极大地打败了工程陶瓷的脆性(裂纹) 大、均匀性差、可靠性低、耐性、强度差等很多短少，使陶具有象金属似的强度、柔耐性和易加工性。例如，多晶陶瓷是由大小为几个纳米的晶粒构成,它能够在 低温下变为延性的，能够发作100%的塑性形变。纳米二氧化钛陶瓷资料在室温下具有优异的耐性,　在180℃饱尝弯曲而不发作裂纹，为替代惯例陶瓷的运用 拓荒了新的范畴。此外，纳米级陶瓷复合资料的力学功用，格外是在高温下使硬度、强度得以较大的高。纳米复合陶瓷与通常陶瓷资料比照，在力学功用、外表亮光 度、耐磨性以及高温功用诸方面都有很大的行进。研讨标明，在微米级基体中引进纳米懈怠相进行复合，可使资料的开裂强度、开裂耐性行进2～4倍，一谆箍商 高资料的硬度和弹性模量，行进抗蠕变性和抗疲劳损坏功用。从柔印翻开来看，咱们对高质量柔版打印的需要将不断增多，但高质量的柔印需要有高线数的网纹辊， 而激光雕琢高线数的网纹辊时，对网纹辊陶瓷的硬度、耐性等都要有极好的特性，才调使激光雕琢时的网穴概括了祝网壁光滑，保证传墨精确，使油墨开释功用良 好，这么才调印出好的商品。但通常的陶瓷资料因为质地较脆,耐性、强度较差，再加上预加工技能水对等疑问，使陶瓷网纹辊的加工精度达不到央求，因而使其应 用遭到了较大的绑缚。而运用纳米陶瓷，因为纳米的特性，纳米陶瓷将打败传统陶瓷一些缺点，使陶瓷的硬度、耐性、耐磨度等特性都有很大的改进，这就为雕琢优 良的网纹辊打下根底。因而，有人猜测，跟着纳米技能在陶瓷制作上的广泛运用，陶瓷网纹辊有或许终究将悉数挑选金属网纹辊。很多专家认为,如能处理单相纳米 陶瓷的烧结过程中克制晶粒长大的技能疑问，然后操控陶瓷晶粒规范在50纳米以下的纳米陶瓷,则它将具有的高硬度、高耐性、低温超塑性、易加工等传统陶瓷无 与伦比的利益。英国闻名资料专家Cahn指出纳米陶瓷是处理陶瓷脆性的战略路径。对柔版打印用的网纹辊来说，用等离子热喷涂技能加工网纹辊时，央求在基材 外表喷涂出高质量的陶瓷涂层，它央求涂层硬度计划为HV300～1300，通常孔隙率有必要低于1%，关于高于1200线的网纹辊，其孔隙率有必要低于 0.5%，而且要保证涂层结构均匀一起、无裂纹、高硬度、高致密度，这么才调保证网纹辊在雕琢高线数时有极好的精度，行进网纹辊的耐磨功用及耐酸、碱和耐 腐蚀等，行进商品的运用寿数和柔版打印质量量。
　　在网纹辊制作中，除了纳米和激光高新技能外，这些年航天工业中新开宣告一种石墨碳纤维资料，由 于其具有质轻而安靖的特征，在制作业中遭到等待。在1994年创造的碳纤维辊芯很快便被运用到柔印的网纹霉跣旧希成为新一代极具优势的网纹辊。尽管长时刻 以来钢辊因其物理功用，如强度、机械加工功用及耐用性等一直是网纹辊最优选的资料，但由这种碳纤维辊芯替代传统的钢辊芯制成的网纹辊，其强度是钢辊的2 倍，分量却是钢辊的1/10。这种碳纤维辊芯的网纹辊经过试用发现具有如下的利益:(1)因为碳纤维网纹辊格外的轻，因而在换辊中易于处理，减轻了劳作 力。(2)在换辊过程中碳纤维网纹辊不易损坏，这么可节约大笔因要从头雕琢新辊所需费用。(3)在印机的驱动有些中，碳纤维网纹辊的总分量是钢辊分量的 1/10，有利于下降辊间的磨擦力，使网纹辊的运用缡相应行进，然后削减了停机时刻，行进了出产力。当打印机的速度抵达3000张/时的时分，钢辊与碳 纤维网纹辊的区别更是了解明晰，钢芯网纹辊的跳动很大，在其基地有些，不太能坚持实地图画，而碳纤维网纹辊，却能在悉数辊外表上坚持实地图画。碳纤维网纹 辊尽管轻而硬，但其偏移度却不到钢芯辊的1/10。这一特征的最大利益，极大地行进了大型柔性版打印机的打印质量。
　　三、网纹辊清洁中的高新技能
　网纹辊是一种非常精细的机械部件，外表上均匀散布的很多形状一起的网穴，在打印中起着储墨、匀墨和定量传墨的效果。因为网纹辊上的网浜芟讼妇巧，而墨 穴内所填充的油墨量能转移到印版上大约只需70%～80%，余墨则残留在网穴内。在传墨过程中因为余墨的干燥、墨中的杂质等很多因素，使其会阻塞网穴而使 传墨不良，这不只影响打印质量，而且长时刻运用网孔阻塞的网纹辊，会增大油墨的损耗，缩短网纹辊运用寿洹Ｒ蚨，网纹辊在运用中要非常留神维护和清洁。在网 纹辊清洁中，现在常用的办法有4种：化学清洁法(如化学溶剂冲刷法、化学溶液浸泡法)；物理清洁法(如介质吹风清洁法；低压喷洗法；干冰清洁法；塑料细珠 喷发清洁法等)；超声波清洁法；激光清洁法等。而激光清洁是这些年推出的一种高新技能办法。激光清洁技能是指经过格外镜头将高能激光束照射在网纹辊外表， 在不损害网纹辊网穴壁的情况下，使外表和网穴内残留的油墨、胶粘剂、蜡、有机硅、钢屑等残留物霎时刻汽化蒸腾或构成固体粉末剥离，然后抵达洁净化的目的。利 用激光清洁法法能够清洁1200／英寸以上的网纹辊，且不会损害网穴壁，能够完全完全地铲除干墨、胶粘剂、版材及刮刀的钢屑等。与传统清洁技能比照，激光 清洁技能具有如下特征：
　　(1)它是一种“干式”清洁，不需要清洁液或其它化学溶液，因而没有化学清洁发作的环境污染疑问，而且清洁度比照志0;
　　(2)铲除污物的计划和适用的基材计划非常广泛;
　　(3)激光清洁是一种非接触加工，可方便地结束远距离操作，如经过光导纤维传输，清洁有些办法不易抵达的部位。而且可防止传统清洁办法的近距离操刁难清洁物体外表有机械效果力，简略损害物体外表的缺点;
　　(4)经过调控激光技能参数，能够在不损害基材外表的根底上，有用去掉资料外表的不一样类型的污染物，使外表洁净如新。此外，激光清洁还能够方便地结束主动化操作，契合智能打印;
　　(5)激光清洁设备能够长时刻运用，通常只需要电费和维护费用，长时刻运用的作业本钱比照低;
　(6)激光清洁技能是一种“绿色”清洁技能，对环境基本上不构成污染。激光清洁技能研讨起步于20世纪80年代中期，但直到90年代前期才实在步入工业 出产中，除了网纹辊的清洁以外，激光清洁技能已在多种工业、电子、文物等很多范畴中的清洁技能上得到广泛运用，有逐步替代传统清洁办法的趋势。网纹辊的 激光清洁技能现在在美国已不断广泛运用，它将推进柔版打印向商品高质量、运用大计划的方向翻开。
　　不管是陶瓷或金属网纹辊，它都是一种非常精细 的柔版打印机的基地部件。为保证打印质量，在运用中必定要小心谨慎，防止磕或许损坏。在设备或许卸载网纹辊时，必定要均匀用力，轻拿轻放，把网纹辊稳妥 地设备到支承槽内或许从打印机上卸下来。在打印过程中，要使刮墨刀同网纹辊以及胶辊同网纹辊之间的压力尽或许地小，以削减对网纹辊的磨损。停机后，必定要 使网纹辊跟胶辊离压，否则的话，网纹会因为长时刻单方向受力而呈现弯曲变形，然后构成网纹辊传墨不均。此外，每次打印结束往后，必定要及时对网纹辊进行 仔细的清洁，防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中，构成着墨孔阻塞，影响打印出产。在贮存过程中也要做好网纹辊的防护作业，防止外表被异物碰伤，此外还要 将其放到专门的贮存箱中，以防外表沾上油污、尘土或许粉尘。
　　此外，网纹辊在运用过程中应留神一些疑问。以激光雕琢陶瓷网纹辊为例，它是用航 空、航天中耐高温、耐磨损的涂层资料，按必定的密度、深度和必定的视点、形状，用激光雕琢而成。这种网纹辊的特征是本钱高、耐磨损，假定运用稳妥，其寿数 可长达数年；若运用不当，不只寿数会缩短，而且会使网纹辊作废。　在运用过程中，某个网纹辊在打印机上的方位取决于详细的印件，不一样的印件，网纹辊的方位 也不一样，因而打印时常常要交流网线辊。现在窄幅机选用的多为实心钢制网纹辊非常重，装御网纹辊时要留神防止将网纹辊的外表盖碰到其它金属物品上面。因为 陶瓷涂层很薄，一经磕碰很简略构成永久性损坏。在打印和清洁机器过程中，应防止油墨在网纹辊上干结，要选用水基油墨出产厂家举荐的专门洗涤剂，选用不锈钢 刷冲刷，要保证清洁得洁净、完全。并成常常用高倍放大镜查询网纹辊网穴的习气，一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐步增多的趋势，应及时清洁。上述办法若 不收效，可选用超声波或喷砂等处理办法处理，但有必要在网纹辊出产厂家的指导下进行。　在正常的运用修补条件下，咱们不必担忧网纹辊的磨损疑问，传墨体系 易磨损的部件首要是刮墨刀，与之比照，网纹辊陶瓷涂层的磨损能够说是微乎其微。网纹辊纤细磨损后，墨层会变薄。　网纹辊在运用中要留神以下几个疑问。
　(1)网纹辊外表呈现周向划痕。网纹辊外表呈现周向划痕说明网穴呈现粘连，网墙已磨损或遭到损坏，这首要是因为硬质颗粒物卡在刮墨刀与网纹辊间构成的。 用肉眼可看见网纹辊周向有划痕，在打印品上的典型表现为沿卷筒纸方向有细墨线。当然，若运用显微镜必定能看到网纹辊上的划痕，但实际上，即便不必显微镜， 用肉眼也能看到划痕。
　　(2)网纹辊外表被嵌入的金属屑损坏。金属划伤通常多发作在柔印机上装卸网纹辊时，网纹辊与墨斗、刮墨刀支架、或别的金 属件的冲突或许会使网穴中嵌入金属屑，反映在打印品上便是呈现一些高亮点(即印品上的一些区域未获得所需的油墨密度)。用肉眼或许很难看到网穴中嵌入的金 属屑，但在放大镜下能够了解地看到。
　(3)网墙呈现损坏。过多的机械性清洁对网纹辊外表的影响已人所共知。构成网墙剥蚀的要素有很多，在超声 波清洁设备中，清洁时刻过长或清洁次数偏多都或许致使网墙被损坏。旧的雕琢机或许使雕琢出的网穴不均匀、不规则，然后致使网墙的不均匀剥蚀。网墙一旦发作 剥蚀，几个网穴的油墨集合在一块，打印品上就会呈现大块的墨团。在经过超级抛光的网纹辊外表，能够看出剥蚀区与周围抛光网穴区构成的比照性有些阴影。在介 质冲击型清洁设备中，对网纹辊过多或重复地清洁会在辊子外表构成堆集性损坏，在网纹辊外表可看到一些纤纤细孔，印品上的图画会模不清。在放大镜下查询， 可看出网墙现已呈现纤细损坏，几个网穴的油墨汇成一团。
　　(4)网纹辊外表呈现花斑图画。因为网纹辊在超声波清洁时的清洁强度不一样，或许会构成 网纹辊外表呈现花斑图画，即清洁液在网穴外表激起的声波构成的热斑。这种情况会跟着不断加剧的磨损或清洁液逐步饱满而越来越严峻，然后因网纹辊外表受清洁 的程度不均，致使粘脏处的残墨与洁净处的光线反射程度不一样而构成花斑图画。此时，不有高档检查仪器也能看出网纹辊外表呈现的花斑图画。一旦肉眼都可看出网 纹辊外表有花斑，在印刷品上必定会有反映。
　(5)网穴磨损。选用镀铬网纹辊时，磨损对错常值得注重的疑问。因为网纹辊基铜较软，镀铬处理后仍 简略被磨损，而且磨损还较快，一量镀铬层呈现损坏，将使网穴开口变小，网墙变宽，然后致使网穴传墨才华急剧下降，即网纹辊墨孔容积变小。因为陶瓷资料是不 分安靖密实的资料，硬率仅次于金刚石，所以陶瓷网纹辊运用寿数是镀铬辊的2～5倍多(指正常运用情况下，而且精心维护、寄存、清洁和处理)。实际上，大部 分需要清洁的陶瓷网纹辊早在网墙被磨损之前就已遭受别的方面的损坏。
　　此外，在柔印的质量操控上，现在不少柔印机都有了抢先的智能处理体系。 如卫星式柔印机，就有选用抢先的模块化主动操作体系，既可预选菜单，会集操控各个单元的操作，保证各色组印版滚筒和网纹辊的精确运动和横向套准，此外，电 子同步调度及计算机操控快进体系，经过步进电机测速，保证高度精确地设置打印压力、打印长度、印版及承资料厚度等参数。保证设备在停机状态下进行套准设 置时不会发作废品，结束打印单元以及网纹辊之间的谐和。在供墨及清洁上，用于向打印部件定量供应油墨并主动清洁网纹辊、腔式刮墨体系、油墨泵以及油墨管， 清洁次第由计算机操控。行进了功率和质量。

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