《昆明包装厂》凹印机的压印机构及特点分析

　凹印是软包装普遍采用的一种印刷方式, 压印机构是凹印机的重要组成部分，其性能的优劣将直接影响最终的印品质量。本文主要介绍凹印机压印机构的主要结构及特点。

　　压印机构的主要结构

　　凹印机压印机构的主要结构可分为以下两种b摆臂式压印机构和直压式压印机构。其中直压式压印机构又可分为带背压辊的直压式压印机构、三辊式直压式压印机构以及不改变料长的直压式压印机构。

　　1.摆臂式压印机构

　　摆臂式压印机构，其主要由一组摆臂、压印胶辊、压印气缸、电磁阀、减压p组成，摆臂的一端装有一个导向辊，另一端装有压印胶辊，整体围绕摆臂芯轴旋转

　　来实现离合压功能。该压印机构在离合压时，料长变化较小，因此在离压再合压时，承印材料的拉伸较小，有利于印刷，且料长变化与压印胶辊等装置的直径有关。

　　2.o压式压印机构

　　(1)带背压辊的直压式压印机构，其包括为了同步而采用的齿轮齿条、背压辊、压印胶辊、直线导轨、气缸、电磁阀、减压阀等，该机构主要用在压印力大、幅面较宽的凹印机上，制造成本较高。

　　(2)三辊式直压式压印机构

　　该压印机构在国外生产的凹印机上较为常见，主要特征是有3个安装在同一个圆盘上的压印胶辊。更换压印胶辊时，只需转动手轮，圆盘上的压印胶辊就会绕A轴旋转，到位后会自动定位。因此，如果企业的常接订单中有3种短版活件，那么采用这种压印机构就能极大地节省工作准备时;，提高生产效率。

　　(3)不改变料长的直压式压印机构

　　该机构其最大的特点就是在离合压时，机组之间的料长不会发生改变，因此不会由于离压再合压造成套印不准的问题。当承印材料为易拉伸薄膜时，该压印机构的优势将表现得更为明显。目前该压印机构已被陕西北人申请专利，在陕西北人的高端凹印机上得到了普遍应用。

　　压印胶辊的主要形式

　　压印胶辊的主要形式可以分为整体式压印胶辊和套筒式压印胶辊。

　　压印胶辊的胶层硬度和辊芯刚性

　　压印胶辊的胶;硬度也会直接影响印品质量。通常来说，低速薄膜凹印机压印胶辊胶层的邵式硬度为6 5～7 0，高速薄膜凹印机压印胶辊胶层的邵式硬度为7 0～7 5，纸张凹印机压印胶辊胶层的邵式硬度为8 0～9 0。在压印力不变的情况下，

　　如果压印胶辊的胶层硬度偏低，胶层的变形b就会加大，网点更易变形;如果胶层硬度偏高，胶层的变形量就会减小，油墨转移率也会随之降低。压印胶辊的辊芯刚性也尤为重要。压印胶辊在压印力的作用下与印版滚筒接触，在压印胶辊轴线方向上，由于压印胶辊轴芯本身会在压印胶辊轴线方向上分布的印刷压力并不均匀，通常靠近支撑部位的辊芯变形小，中间变形较大。这样就会造成印品中部分发虚或套印不准而两侧却能套准的质量故障。这一问题在高速、宽幅凹印机上表现得更为突出。为了解决这个问题，我们可以将压印胶辊做成中高辊，中高值应根据材料力学理论及具体的受力情况来确定。

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